製品概要

ステンレス鋼の丸棒は、要求の厳しい産業環境において、精密 CNC 加工、構造シャフト、耐食性ファスナーの基礎原料として機能します。{0}}熱間圧延、冷間引抜、またはセンタレス研削によって製造された当社の棒材は、一貫した機械的特性、厳しい寸法公差、均一な微細構造を実現します。各製造バッチは、検証可能な材料試験レポート (EN 10204 3.1) に裏付けられた国際的な圧力機器および構造規格に完全に準拠しています。

技術仕様

パラメータ	仕様範囲
標準グレード	オーステナイト系: 304/304L、316/316L、310S、321 両面印刷: 2205 (S31803/S32205)、2507 析出硬化：17-4PH(630)
直径範囲	冷間引抜: 3 mm - 50 mm 熱間圧延: 16 mm - 300 mm 剥離/回転: 30 mm - 400 mm
長さのオプション	標準の 3m、5800mm、6m、または最大 12m のカスタムカット長さ
公差クラス	h9、h11、h13、K12、または±0.02 mmまでの精密研磨
表面仕上げ	酸洗、冷間引抜ブライト、センターレスグラウンド（CG）、研磨（Ra）<= 0.8 um)
実行基準	ASTM A276、ASTM A479、EN 10088-3、JIS G4303、ASME SA276
コンプライアンス指令	PED 2014/68/EU 準拠の材料オプションを圧力保持コンポーネントに利用可能-

製品の利点

厳格な化学組成管理:

原材料の溶融物は、炭素、クロム、ニッケル、モリブデンの閾値を厳密に遵守して粒界腐食を防止し、最適な耐孔食性等価（PREN）目標を確保します。

被削性の安定性:

制御された硫黄添加（該当する場合）と均一な熱処理により、高速 CNC 旋削およびフライス加工中の工具の摩耗と寸法歪みが最小限に抑えられます。{0}

真直度と楕円度の制御:

高度なマルチロール矯正装置により、キャンバー偏差を維持します。{0}<= 0.5 mm/m, eliminating eccentric vibration in high-RPM rotating shaft applications.

-社内製造能力:

12 台の熱間圧延ラインと 6 台の冷間圧延ベンチ-を稼働させることで、圧下率、機械的硬化率、焼きなまし温度曲線を直接工場レベルで制御できます。-

アプリケーション

回転機械:高いねじり疲労強度を必要とするポンプシャフト、高速ドライブシャフト、産業用撹拌機スピンドル。-

流体とエネルギーの制御:バルブステム、ボールバルブコア、フランジフィッティングは、化学処理や石油やガスの流れで腐食性媒体にさらされます。

ファスナーの製造:-海洋または海洋環境で使用される頑丈なボルト、スタッド、アンカーロッド。

医療機器および食品機器:外科用器具のブランクや精密コンベヤーローラーには、洗浄可能で汚染のない金属表面が求められます。-

カスタマイズと加工

正確な-長さの切断:

高速工業用バンドソーは、長さの公差が ±1 mm 以内で高精度の切断サービスを実行し、現場での準備の無駄を最小限に抑えます。-

剥離と研磨:

強力な剥離機とセンタレスグラインダーによる表面欠陥の除去により、脱炭層と表面の微細亀裂が除去されます。-

熱処理サービス:

固溶化焼きなまし、応力除去、焼き入れ焼き戻しは、お客様の仕様に応じて実行されます。{0}{1}硬度、降伏強度、衝撃靱性を微調整します。

品質管理と検査

分光計分析:直読発光分光計（OES）は、店頭発売前にすべてのヒートロットの元素組成を検証します。{0}

超音波検査 (UT):ASTM A388 に準拠した 100% 体積検査が可能で、重要な構造鉄筋の内部空隙、介在物、中心空隙を検出できます。

機械的試験:引張強さ、降伏強さ、伸び率、ブリネル/ロックウェル硬さの試験は、認定された万能試験機で定期的に実施されます。

トレーサビリティ保証:ヒート番号、グレードコード、メーカーのスタンプは、バーの長さに沿ってハードパンチまたはインクジェットでマーキングされています。-EN 10204 3.1 ミルテスト証明書と直接相互参照されています。- (微細構造粒子分析レポートについては、ご要望に応じて視覚的なリファレンスをご利用いただけます)。

梱包と配送

エクスポート-グレードバンドル:

高張力鋼製のストラップを使用して 1 トンから 2 トン単位で束ねられ、輸送中の曲がりを防ぐために木製のダンネージブロックで区切られています。-

腐食防御:

中性防錆皮膜でコーティングされたバー。-オプションの海上輸送用の頑丈なプラスチック製スリーブ包装または防湿織布--。

エンドプロテクション:

-直径 50 mm を超えるすべてのバーには頑丈なプラスチック製の保護キャップが取り付けられており、機械加工されたベベルやエッジを衝撃から保護します。 (コンテナ積み込み前に提供される、束ねられた貨物の目視検査写真)。

よくある質問

Q: 非在庫ステンレス鋼丸棒サイズの標準最小注文数量 (MOQ) はいくらですか?{0}}

A: カスタム圧延グレードの場合、MOQ はサイズごとに 1 トンです。グレード 304/304L および 316/316L の標準在庫品については、ご要望に応じて、少量の試用注文またはサイズに合わせたカット品をご利用いただけます。{6}}-

Q: EN 10204 3.1 の材質試験レポートは発送品に付属していますか?

A: はい。すべての出荷には、実際の化学溶融分析、機械的テスト結果、熱処理パラメータを詳細に記載した公式 3.1 証明書が含まれており、バーにマークされた熱番号によって完全に追跡できます。

Q: 冷間引抜バーとセンタレス研削バーの表面仕上げの違いは何ですか?

A: 冷間引抜棒材は、冷間ダイス削減によって達成される厳格な公差制御 (h9/h11) により、明るく滑らかな仕上がりを実現します。センターレス研磨バーは表面欠陥を完全に排除し、高速精密シャフトに最適な優れた真直度と正確な真円度を実現します。-

Q: 圧力機器用の PED 2014/68/EU に準拠した材料を供給できますか?

A: はい。当社は、包括的な材料識別 (PMI) 文書とともに、欧州圧力機器指令の要件を満たす材料を定期的に供給しています。

Q: 国際海上輸送中にステンレス鋼棒を表面腐食から保護するにはどうすればよいですか?

A: バーは防錆保護フィルムでコーティングされ、しっかりと束ねられ、耐湿性ポリプロピレン織物で包まれています。-木製ダンネージはドライバンのコンテナ内で床の結露から貨物を隔離するために使用されます。{3}}

Q: 在庫生産とカスタム生産の標準的な納期はどれくらいですか?

A: -在庫品は 5 ～ 7 営業日以内に発送されます。圧延、皮むき、または切断のカスタム注文には、工場のスケジュールと二次加工の複雑さに応じて、通常 25 ～ 35 日かかります。

見積もりを依頼する

材料費、運賃見積り、およびミルテスト証明書の事前プレビューを含む正式な商業見積を受け取るには、以下の技術要件を送信してください。

必須フィールド:グレード (例: 316L / 1.4404)、直径 (mm またはインチ)、長さ (mm)、数量 (トンまたは個)、仕向地港、ターゲット規格 (ASTM / EN / ASME)。

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