製品概要
工具鋼丸棒は、熱応力下で最大の耐摩耗性、圧縮強度、寸法安定性を実現するように設計された高合金および高炭素鋼素材です。{0}{1}当社の丸棒は、後続の機械加工のために焼きなまされた状態で供給され、電気炉 (EAF) 溶解および取鍋精錬 (LF) から真空脱ガス (VD) および精密鍛造圧下に至るまで、厳格な冶金管理を受けています。-すべてのヒートロットは、要求の厳しい金型、金型、工具の操作に耐えられるよう、精製された超硬構造と低介在物評価を維持します。
技術仕様
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標準グレード |
AISI D2 (1.2379)、H13 (1.2344)、P20 (1.2311 / 1.2738)、O1 (1.2510)、S7 (1.2357)、M2 (1.3343) |
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直径範囲 |
Φ10mm～Φ500mm（特注鍛造はΦ800mmまで） |
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長さ |
標準 2,000 ～ 6,000 mm、または仕様に応じたサイズにカット-- |
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配送条件 |
軟質焼鈍 (グレードに応じて、硬度は通常最大 255 HB) |
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表面仕上げ |
ブラック / 熱間圧延、皮むき (K12)、旋削、またはセンタレスグラウンド (h9 / h10) |
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真直度 |
最大 1.5 mm/m (精密研磨バーは最大 0.5 mm/m) |
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製造基準 |
ASTM A681、DIN EN ISO 4957、JIS G4404 |
製品の利点
最適化された炭化物:制御された鍛造減速比により均一な炭化物分布が確保され、高速加工やスタンピング中の早期チッピングや刃先の崩壊が防止されます。-
低含有プロファイル:真空脱ガス (VD) と二次精製により、硫黄とリンのレベルが 0.015 パーセント未満に維持され、真空焼入れ中の内部亀裂のリスクが軽減されます。
精度公差:ピーリング ラインとターニング ラインは、確実な加工代を備えた厳密な直径公差を維持し、工具工場の粗加工時間を短縮します。{0}}
完全なトレーサビリティ:恒久的なヒート スタンプと個々のバーのカラーコーディングは、工場試験証明書と直接相互参照されています。{0}{1}{0}{1}
アプリケーション
冷間加工用金型:
ブランキングダイス、トリミングダイス、転造ダイス、冷間押出パンチ（グレード：D2、O1、S7）。
熱間加工工具:
アルミニウム押出ダイス、ダイカスト インサート、鍛造ダイス、熱間シャー ブレード（グレード: H13）-。
プラスチックモールドベース:
高い研磨性を必要とする射出成形金型キャビティ、ボルスタープレート、構造金型フレーム（グレード：P20、1.2738）。
耐摩耗性コンポーネント:-
工業用シャーブレード、ウェアプレート、精密スピンドル、スリッター。
カスタマイズと加工
切断サービス:-社内の水平バンドソーは正確なスライス切断やブロックのサイジングを実現し、長さの公差をプラス/マイナス 1.0 mm 以内に維持します。
鍛造能力:最大 5 トンのインゴット相当の非標準直径または特殊断面-に対するカスタム自由鍛造サービス。-
荒加工：出荷前に外側の脱炭層を除去するために、表面剥離、荒旋削、およびフライス加工のサービスを利用できます。
品質管理と検査
生産処理では、個々のバッチ全体にわたって厳格なテスト プロトコルが統合されています。
化学分析:
取鍋サンプルごとの分光分析による組成検証。
冶金学的評価:
結晶粒径 (ASTM E112)、炭化物ネットワークの均一性、および脱炭深さを検証する微細構造分析。
硬度試験:
ブリネル (HB) 検証は各バーの両端で実行されます。
非破壊検査 (NDT):
SEP 1921 クラス C/c または ASTM A388 に従って全数超音波検査 (UT) を実施し、内部の健全性を保証し、シュリンク キャビティや内部の微小亀裂がないことを確認します。-
ドキュメント:
JP 10204 3.1 工場試験レポートはすべての出荷に標準で付属しています。
梱包と配送
保護：バーは工業用-グレードの防錆-防止用防食油でコーティングされており、高張力鋼-のストラップで束ねられています。
マーキング：各バンドルには、鋼材グレード、熱価、寸法、ロット番号、正味 / 総重量を表示する耐候性金属タグが付いています。{0}
包装形態:コンテナに詰めるための木製スペーサーでバンドルを固定します。 -精密研磨棒や輸出貨物に使用される頑丈な木箱。
よくある質問
Q: 工具鋼丸棒の標準出荷状態はどのようなものですか?
A: 棒材は、エンドユーザーによる最終熱処理の前に最適な機械加工性を確保するために、軟質焼鈍された状態で納品されます。
Q: 超音波検査 (UT) レポートは資料とともに提供されますか?
A: はい、. 100 パーセントの超音波検査はファイ 50 mm を超える棒に対して実施され、検査結果は EN 10204 3.1 検査証明書に完全に文書化されています。
Q: 皮むきしたバーまたは旋削したバーの一般的な加工代はどれくらいですか?
A: 直径は、外面の欠陥を取り除くために、プラスの加工代 (バーのサイズに応じて、通常プラス 0.5 mm からプラス 3.0 mm) で加工されます。
Q: 完全な製品長ではなく、カスタムのカット長を提供できますか?
A: はい。社内のコールドソーイングは、-長さの正確な切断要件をサポートし、機械工場での原材料のスクラップを最小限に抑えます。{2}}-
Q: 非標準グレードの最小注文数量 (MOQ) はいくらですか?{0}}
A: MOQ は圧延または鍛造のスケジュールによって異なります。通常、カスタム溶融または非在庫仕様の場合、寸法あたり 1,000 kg から始まります。-
Q：海上輸送時の錆びを防ぐにはどうすればよいですか？
A: バーには強力な防錆コーティングが施され、防湿包装が施され、市販の乾燥剤を使用して容器を安全に配置します。{0}
見積もりを依頼する
鋼材のグレード、直径、長さ、数量、および必要な納期を指定すると、24 時間以内にミルテスト検証データを含む正式な見積もりが届きます。
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