製品概要

冷間引抜角棒は、熱間圧延された線材または炭素/合金鋼棒を室温でタングステンカーバイドのダイスに通して冷間引抜することによって製造されます。{0}この冷間加工プロセスにより、粒子構造が変化して引張強度が向上し、きれいでスケールのない表面仕上げを伴う正確な寸法精度が実現されます。-

当社の製造設備には、連続酸洗、多段階絞り加工ベンチ、精密ローラー矯正装置、インライン渦電流試験が備えられています。{0}図面作成と非破壊検査を単一の連続ワークフローに統合することで、-公差の厳しい角棒を CNC 加工工場や OEM に直接供給し、準備の粗加工ステップを排除します。-

技術仕様と規格

パラメータ	仕様と範囲
サイズ範囲	6mm～100mm (1/4インチ～4インチ)
寸法許容差	ISO h11、h12 (最小 +-0.03mm までのカスタム公差が利用可能)
一次鋼種	AISI/SAE 1018、1045、1020、4140、EN8、EN19、S35J2
表面仕上げ	冷間引抜、明るい、滑らか、Ra<= 3.2 um (free of mill scale and oxide pits)
真直度	長さ 1000 mm あたり最大 1.0 mm (マルチロール精密矯正機で加工)-
配送条件	冷間引抜、冷間引抜 + 応力除去 (技術的な要求に応じて焼き鈍し)
標準長さ	3m、5800mm、6m、またはカスタムカット--長さ（長さの公差 +-2mm）
材料のトレーサビリティ	EN 10204 3.1 に基づくミルテスト証明書 (MTC) が個々の加熱バッチごとに提供されます

機械加工およびエンジニアリングにおける製品の利点

サイクルタイムの短縮:

冷間引抜により、熱間圧延素材に特有のサイズのばらつきがなくなり、旋削、フライス加工、ブローチ加工時の削り代が最小限に抑えられます。{0}

優れた機械的特性:

冷間加工硬化により、熱間圧延同等品と比べて降伏強度と引張強度が向上し、構造耐荷重が向上します。{0}

きれいな表面の完全性:

ミルスケールがないため、高速 CNC センターでの切削工具の早期摩耗が防止され、構造用途での直接めっきや溶接が可能になります。{0}

振れ制御:

マルチロール矯正プロセスによりバーの真直度が確保され、高回転自動供給時の振動、むち打ち、不均衡が防止されます。-

代表的な産業用途

工作機械の構造:正確な正方形の形状が必要なガイドレール、スライド、機械フレーム、構造ブラケット。

自動車および農業機械:トランスミッションキー、ドライブシャフト、リンケージロッド、頑丈なシャーシブラケット。{0}}

工業用ハードウェアおよびファスナー:構造スタッド、高強度ボルト、重量ナット、カスタム固定コンポーネント。{0}

流体力と油圧:バルブ本体、内部アクチュエータコンポーネント、およびマニホールド継手。

カスタマイズ、熱処理および加工

01/

合金およびカーボングレード:快削鋼や特殊炭素マンガングレードなど、お客様が指定した化学組成に合わせて生産を行います。{0}{1}{2}

02/

ストレス-を緩和する温熱治療:社内の保護雰囲気-焼鈍炉は、冷間引抜きによって引き起こされる内部残留応力を除去し、その後の深い溝加工や重切削加工時の部品の歪みを防ぎます。-

03/

精密鋸切断:機械式バンドソー切断サービスでは、自動組み立て要件に合わせてバリ取りされた直角な端を提供します。{0}

04/

表面の保存:海上輸送を保護するために設計された、頑丈な防錆油の塗布と VCI（揮発性腐食防止剤）のパッケージ構成。--

品質管理と冶金検査

化学組成の検証:分光計分析は、描画ラインに入る前に、すべての原料熱ロットに対して実行されます。

寸法モニタリング:描画パス中の連続的な光学およびレーザーマイクロメータープロファイリングにより、公差ドリフトを瞬時に検出します。

非破壊検査（NDT）:100% オンラインまたはオフラインの渦電流検査 (ET) を実行して、表面の微細な亀裂や内部の描画欠陥を検査します。-

機械的検証:引張試験とブリネル/ロックウェル硬さ試験は生産ロットごとに実施され、EN 10204 3.1 MTC に記載されている熱数に直接マッピングされます。

輸出梱包および物流

バンドル構成:

六角形の束は高張力鋼製のストラップで固定され、木製のダンネージで区切られているため、クレーンやフォークリフトの安全な取り扱いが容易になります。{0}

湿気からの保護:

内側は丈夫なプラスチックフィルムで覆われており、-外側は織物包装材で包まれており、-長時間の海上輸送に耐えられます。

識別：

各バンドルにリベットで留められた鋼材識別タグには、鋼材グレード、ヒート番号、正確な寸法、バンドル重量、ロット ID が明示的に記載されています。

よくある質問

Q: カスタムサイズまたは非標準鋼種の通常の最小注文数量 (MOQ) はどれくらいですか?{0}}

A: 一般的なサイズの標準カーボングレード (AISI 1018 または 1045 など) の場合、MOQ は 1 寸法あたり 2 メートルトンから始まります。特殊な合金グレードまたはカスタムの非標準寸法の場合、圧延および伸線工場の最小バッチに合わせて MOQ は 5 トンです。-

Q: 機械加工中の反りを防ぐために、応力を緩和した冷間引抜角棒を提供していますか?{0}

A: はい。冷間引抜きでは本質的に内部残留応力が発生します。重いキー溝切削、深い溝加工、または非対称フライス加工が行われるコンポーネントには、寸法安定性を確保し、加工後の歪みを防ぐための熱応力緩和 (焼き鈍し) バー-を提供しています。-

Q: 長い製造長さにおけるバーの真直度はどのように検証および維持されますか?

A: 伸線段階に続いて、棒材はマルチロール垂直および水平精密矯正機械を通過します。{0}当社のベースライン真直度仕様は 1 メートルあたり 1.0 mm 以内に維持されており、自動バー送りシステムの技術協定により、より厳しい公差も利用可能です。-

Q: 出荷前に第三者機関（SGS、ビューローベリタスなど）の検査をリクエストできますか?{0}

A: はい。当社では、購入者の要望と費用負担により、当社の製造施設での独立した第三者による検査を定期的に実施しています。-すべての出荷には、標準成果物として認定された EN 10204 3.1 ミルテスト証明書が本質的に含まれています。

Q: 新規注文の標準的な生産リードタイムはどれくらいですか?

A: 標準的な生産リードタイムは、現在のローリングスケジュールと必要な熱処理プロセスによって決まり、正式な注文確認と入金の受領から 25 ～ 35 日かかります。準備ができた在庫品は 7 営業日以内に発送されます。

Q: 海上輸送中の酸化を防ぐためにどのような保護措置が講じられていますか?

A: バーは、湿気{0}}を置換する強力な防錆-防錆油-でコーティングされ、VCI-処理された保護フィルムまたは湿気-で覆われ、数週間にわたる海洋条件に耐えられるように設計されたストラップ付き束の内側に包まれています。{6}}

技術的な見積もりをリクエストする

24 時間以内に正式な見積もりを受け取るには、以下の正確な技術パラメータを送信してください。
• 鋼グレード / 標準 (例: AISI 1018、AISI 1045、4140)
• サイズと辺の長さ (mm またはインチ)
• 公差クラス (ISO h11、h12 など)
• 数量と長さの要件
• 宛先ポート（CIF 見積もりの場合）または工場出荷時-

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