製品概要
ばね鋼丸棒は、高い降伏強度、弾性限界、および周期的な機械的負荷下での永久変形に対する耐性を備えて設計された合金および炭素鋼グレードです。これらのバーは、非金属介在物を最小限に抑えるために電気アーク炉 (EAF) 製錬と取鍋精錬 (LF+VD) によって製造されており、-高応力の産業用部品に均一な疲労性能を提供します。-
技術仕様
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パラメータ |
仕様詳細 |
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共通グレード |
AISI 6150、AISI 5160、SUP9、SUP10、EN42J、65Mn、55SiCr |
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実行基準 |
ASTM A29、EN 10089、JIS G4801、GB/T 1222 |
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サイズ範囲 |
直径 10mm ～ 300mm (熱間圧延);直径10mm～80mm（冷間引抜・ピーリング） |
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供給条件 |
熱間圧延（HR）、球状化焼鈍（A）、焼入れ・焼戻し（Q&T）、剥離・旋削・研磨（P+T） |
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寸法許容差 |
h11、h9、または ASTM A29 / EN 10260 に従ってカスタマイズ |
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表面品質 |
黒、皮をむいた、ひっくり返した、地面。目に見える継ぎ目、ラップ、ローリングクラックがない (リクエストに応じて 100% MPI/渦電流テスト済み) |
製品の利点
高い弾性限界:
永久的な塑性変形を受けることなく、極度の曲げやねじり応力に耐えます。
制御された硬化性:
バー断面全体にわたる均一な化学的性質により、部品の熱処理中に予測可能な硬化反応が保証されます。{0}}
低脱炭限界:
制御された回転パラメータにより、表面の炭素損失が最小限に抑えられ、最終的なスプリングの疲労耐久性が維持されます。
内部健全性:
SEP 1921 クラス C/c に準拠した超音波試験 (UT) によって評価され、内部空隙や多孔性がないことを保証します。
アプリケーション
自動車用サスペンション:板バネ、コイルスプリング、トーションバー、スタビライザーバー。
産業用ドライブ システム:-頑丈なクラッチ プレート、止め輪、機械式スプリング。
ツールとハードウェア:農業用タイン、工業用ナイフ、手鋸、コールドノミ。
カスタマイズと加工
センタレス研削と荒旋削により、自動化された CNC 加工ライン向けに厳しい直径公差を実現します。
-社内で球状化焼鈍を行って初期硬度レベルを下げ、最終成形前の機械加工性を最適化します。
カスタム長さの切断、面取り、バーエンドへの溶融熱番号の物理的なスタンピング。
品質管理と検査
化学的検証:炭素、クロム、シリコン、マンガンの割合を確認するために、溶融熱ごとに直接読み取り分光計テストが実施されます。{0}
機械試験:引張強さ、降伏強さ、伸び率、ブリネル硬さ（HBW）の検証。
金属組織分析:粒度測定 (ASTM E112) および微小包有物評価 (ASTM E45)。-。
表面の完全性:表面欠陥を検出するための自動渦電流検査または磁粉検査 (MPI)。
コンプライアンス文書:EN 10204 3.1. に厳密に従って発行された工場試験証明書 (MTC)
梱包と配送
バンドル:高張力鋼バンドで機械的に固定され、材料のトレーサビリティを確保するために、溶融熱数に基づいて厳密に分離および束ねられます。{0}
表面保護:-裸の鋼表面に塗布される防錆腐食抑制剤。コンテナ化された海上貨物に提供される防水性の高い耐久性のある織物包装。-
識別：鋼材グレード、ヒートナンバー、寸法、正味/総重量、工場識別を表示する耐候性金属製タリータグ。
よくある質問
Q: AISI 5160 と AISI 6150 ばね鋼丸棒の主な違いは何ですか?
A: AISI 5160 は、高い靭性と耐衝撃性を備えたクロム合金鋼で、頑丈な板ばねに広く使用されています。- AISI 6150 にはバナジウムが添加されており、これによりオーステナイト粒子構造が微細化され、疲労破壊に対する耐性が向上し、持続的な荷重下での摩耗特性が向上します。
Q: バーは機械加工を容易にするために焼きなまされた状態で供給されますか?
A: はい。ストックバーは、球状化焼鈍した状態で納品することができ、マトリックスの硬度を下げて、最終焼入れおよび焼き戻し前の冷間鋸引き、旋削、および成形作業をサポートします。
Q: 最大許容表面脱炭深さはどれくらいですか?
A: 脱炭は、EN 10089 または ASTM 仕様に基づく厳格な準拠制限内に維持され、通常はグレードに応じて棒直径の最大 1% ～ 1.5% に制限されます。完全に脱炭酸した-皮をむいてひっくり返したオプションも注文に応じてご利用いただけます。
Q: 独立した第三者による検査レポートを手配できますか?{0}}
A: はい。 SGS、ビューロー ベリタス、TUV などの組織による立会いテストや第三者検証は、プロジェクト条件に基づいて貨物リリース前にスケジュールできます。{1}
Q: 非標準グレードまたはカスタム サイズの最小注文数量（MOQ）はどれくらいですか?{0}}
A: -非在庫化学組成またはカスタム直径圧延の場合、標準的な工場生産 MOQ はヒート/サイズあたり 5 トンです。
Q: 溶融工場から配送まで、材料の完全なトレーサビリティはどのように維持されますか?
A: 個々のバーまたは束には、物理的に刻印または固有の溶融熱番号のタグが付けられています。この識別子は、炉の溶融ログ、分光計分析シート、MTC に記録された機械的テストの結果に直接リンクします。
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