製品概要
熱間圧延炭素鋼棒は、連続鋳造ビレットとマルチスタンド熱間圧延機によって製造され、生の鋼を構造的および機械的プロファイルに変換します。{0}これらの棒材は、鍛造、CNC 機械加工、重構造製造用の主要な工業用原料として機能し、均一な結晶粒構造と生産熱全体にわたって検証可能な機械的性能を備えています。
技術仕様
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パラメータのカテゴリ |
仕様詳細 |
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利用可能なプロファイル |
丸、平、四角、六角 |
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一般的な鋼種 |
炭素鋼: AISI 1010、1020、1045、1060 合金鋼: AISI 4140、4340、8620 構造用鋼:S355JR、S355JO、S355J2、Q355B |
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標準寸法 |
丸径:12mm~300mm 平面幅:20mm~300mm、厚さ:5mm~80mm 正方形:12mm~200mm |
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実行基準 |
ASTM A29 / A29M、EN 10083、EN 10025、GB/T 699、GB/T 3077 |
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表面と状態 |
熱間圧延されたスケール表面。-オプションでショットブラスト、センタレスグラウンド、ピーリング、またはコールドソー- |
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長さのオプション |
標準 5.8m、6m、11.8m、12m;カスタムの固定長を--公差にカット |
製品の利点
インライン寸法制御:
レーザー ゲージは熱間圧延パスを継続的に監視し、断面公差を厳しくし、後続の機械加工での削り代の必要性を最小限に抑えます。{0}
制御された溶融冶金:
一次転炉製鋼と厳密な連続鋳造パラメータにより、非金属介在物と中心線の偏析が制限されます。{0}
予測可能な機械加工性:
構造炭素グレードと中炭素グレードの炭素-マンガンのバランスが制御されているため、高速旋削や穴あけ時に安定した工具摩耗が保証されます。-
垂直処理統合:
同じ場所に配置された圧延、自動鋸引き、矯正、熱処理ラインにより、工業用半完成部品のリードタイムが短縮されます。-
アプリケーション
機械工学:産業用ドライブシャフト、ギア、タイロッド、油圧シリンダー部品。
自動車製造:アクスル シャフト、ステアリング コンポーネント、サスペンション リンク、鍛造ファスナー。
建設とインフラ:構造ベースプレート、埋め込みアンカーボルト、重機のシャーシフレーム。
エネルギー部門:工業設備用のフランジ、バルブ本体、構造支持コンポーネント。
カスタマイズと加工
鋸切断:
高速自動バンドソーは、長さの公差を +/- 1 mm に制限しながら、バリのない直角な切断を実現します。-
表面の剥離と研磨:
センタレス研削と荒旋削により、表面の脱炭とミルスケールを完全に除去し、Ra までの表面仕上げを実現します。<= 3.2 um.
熱処理:
ローラーハース焼きなまし、焼きならし、焼き入れ、焼き戻し (Q&T) ラインでは、降伏強度、硬度、衝撃靱性を正確なエンジニアリング概要に合わせて調整します。{0}{0}
矯正:
マルチロール精密矯正プレスは、自動組立ライン供給の前にキャンバーと楕円度を修正します。-
品質管理と検査
化学分光分析:炭素、マンガン、シリコン、硫黄、リンが基準値と比較して検証されるため、圧延前の鋼の加熱ごとに発光分光分析が実行されます。
機械的検証:引張試験、降伏強度の検証、シャルピー V ノッチ衝撃試験は、ASTM E8 / ISO 6892 に準拠した汎用試験機で実行されます。{0}
非破壊検査(NDT):自動超音波検査 (UT) は、重要な用途のバーの内部亀裂検出と欠陥スクリーニングに利用できます。
トレーサビリティと認証:各バンドルにはヒート番号が刻印され、バーコードが付けられ、EN 10204 3.1. に従って発行された工場試験証明書 (MTC) が裏付けられています。
梱包と配送
エクスポートバンドル:
高張力鋼製のストラップでバーの長さごとに少なくとも 4 ~ 5 個の間隔で固定し、取り扱い中のズレを制限します。-
腐食保護:
海上輸送の場合は、防錆-防錆-オイルまたは織物-プラスチック防水包装をオプションで適用します。
ロードプロトコル:
フラット ラック コンテナとオープントップ バルク容器は、認定されたリギングを使用して積み込まれ、長いバーの永久的な曲がりや表面のえぐれを防ぎます。{0}
よくある質問
Q: カスタム鋼種と非標準寸法の最小注文数量 (MOQ) はいくらですか?{0}}
A: MOQ は、ローリング スケジュール統合の場合、サイズおよびグレードごとに 5 トンから始まりますが、アクティブな生産バッファ在庫からより少ない試用数量が満たされる場合もあります。
Q: 化学組成は社内のエンジニアリング基準に照らしてどのように検証されますか?
A: 分光計分析レポートは鋳造熱ごとに生成されます。これらの実際の溶融化学値は、出荷ごとに提供される EN 10204 3.1 ミル テスト証明書に直接文書化されています。
Q: ミルスケールを除去するために表面が剥離または回転した熱間圧延棒材を供給できますか?
A: はい。 -社内の旋削ラインとセンタレス研削ラインは、表面欠陥や脱炭層を完全に除去しながら、正確な直径公差まで丸棒を加工します。
Q: バルクミル注文の標準リードタイムはどれくらいですか?
A: 生産リードタイムは、圧延機のスケジュール、グレードの入手可能性、熱処理や切断などの必要な二次加工に応じて 25 ~ 40 日の範囲です。
Q: バーは国際的な圧力機器または構造指令に準拠していますか?
A: 材料オプションは ASTM、EN、ISO 規格に準拠しています。特定の PED 2014/68/EU 準拠または第三者検査(SGS、BV、TUV)を発送前に手配できます。-
Q: 海上輸送中のバーの腐食はどのように保護されていますか?
A: 標準的な結束には高張力鋼製のバンドが使用されています。{0}海上輸送の場合、輸送中の酸化を防ぐため、ご要望に応じて防食オイル コーティングまたは織物プラスチック保護包装-が適用されます。-
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