製品概要
工具鋼六角棒は、工具用途において高い圧縮強度、耐摩耗性、寸法安定性を実現するように設計された、精密に設計された合金鋼プロファイルです。{0} AISI D2、O1、H13、A2 などの国際標準グレードを使用して製造されたこれらのバーは、制御された圧延、冷間引抜、または精密研削を受けて、工具および金型メーカーの機械加工代を削減します。
製造プロセスは、ISO 9001 および IATF 16949 認定の品質管理システムに基づいて、電気アーク溶解、ESR (電気スラグ再溶解) 精製、雰囲気制御による焼きなましを組み合わせたものです。{{1}このシーケンスにより、均一な炭化物分布が確立され、表面の脱炭が防止され、その後の熱処理中に一貫した応答が保証されます。
技術仕様
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パラメータ |
仕様詳細 |
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標準グレード |
AISI D2 / 1.2379、AISI O1 / 1.2510、AISI H13 / 1.2344、AISI A2 / 1.2363 |
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サイズ範囲（二面幅） |
8mm～60mm（±0.05mm公差あり） |
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配送条件 |
軟質焼鈍(< 250 HB), cold drawn, centerless ground |
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標準長さ |
3000 mm ～ 6000 mm (カスタムカットも可能) |
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表面仕上げ |
冷間引抜き、研磨、または剥離。 Ra 1.6μm以下 |
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真直度 |
0.5mm/m以下（最大偏差） |
製品の利点
炭化物の均一性:
ESR-洗練されたバリアントは、微小偏析を最小限に抑え、高速ブランキングおよびスタンピング操作中のエッジの欠けを防止します。{{2}
厳密な寸法管理:
冷間引抜六角公差は ISO h9/h11 規格に準拠しており、CNC 多軸旋盤のセットアップ時間を短縮します。-
制御された炭素ポテンシャル:
密閉され窒素パージされたピット炉での焼きなましでは、表面の炭素バランスが ±0.02% 以内に維持され、柔らかいスキン層が回避されます。{0}
追跡可能な文書:
各バーには特定の熱番号が刻印されており、ダウンロード可能な EN 10204 3.1 ミル テスト証明書に直接リンクされています。
アプリケーション
冷間加工ダイスとパンチ:高い耐摩耗性（グレード D2）を必要とするプレス金型、ブランキング工具、{0}}ねじ転造部品。
機械加工ツール:コレット、ガイド ピン、エジェクター ピン、ソケット、多面ドライブ コンポーネント。-
シャーリングブレード:周期的な機械疲労下で動作する工業用切断ナイフとギロチンブレード。
ホットワークコンポーネント:押出インサートと鍛造ダイスは、高温での使用温度でも構造的完全性を維持します (グレード H13)。
カスタマイズと加工
-非標準の平面寸法と-専用の冷間引抜ダイスによって製造される厳しい許容範囲（±0.025 mm）。-
特定の下流の機械加工ワークフローに合わせた、-機械加工前の軟質焼鈍、応力除去、または球面焼鈍-。
-高精度のバンドソー切断により、端が直角になり、エッジのバリが取り除かれ、色分けされたグレードの識別が可能になります。-
品質管理と検査
製造は ASTM、EN、JIS 規格に準拠しており、ISO/IEC 17025 認定手順に基づいて運営されている現場の冶金試験ラボによってサポートされています。{0}
化学組成:分光分析は取鍋に注ぐたびに実行されます。
内部整合性:内部の微小な空隙と介在物を特定するために、1921 年 9 月に従って全数超音波検査 (UT) が実施されました。-
脱炭深さ:金属組織顕微鏡検査を実施して、表面炭素損失がゼロであることを確認しました。
硬度試験:ブリネルおよびロックウェル硬度の測定は、すべての製造バッチの両端で検証されました。
梱包と配送
腐食保護:
棒には防錆油が塗布され、-頑丈な鋼鉄の束に固定され、-耐湿性のプラスチック織物シートで囲まれています。
エクスポートバンドル:
六角形の束は堅い木箱に梱包されるか、安全な LCL/FCL 海上輸送または航空輸送のために木材スペーサーで固定されます。
識別：
各束に貼られた防水金属タグには、鋼種、ヒート番号、寸法、正味/総重量、内部ロットコードが示されています。
よくある質問
Q: 標準以外の六角サイズの最小注文数量 (MOQ) はいくらですか?{0}}
A: MOQ は特定の鋼種と平面寸法によって異なります。通常、アクティブな圧延スケジュールに合わせた場合、サイズごとに 500 kg から始まります。-試用量が少ない場合は、標準ストックグレードをご利用いただけます。
Q: EN 10204 3.1 テストレポートは発送品に同梱されていますか?
A: はい。すべての納品には、実際の取鍋の化学分析、機械的特性試験結果、硬度値、および UT 検査への準拠を詳細に記載した追跡可能な 3.1 ミル証明書が含まれています。
Q: 焼鈍プロセス中の脱炭はどのようにして防止されますか?
A: アニーリングは、自動炭素電位センサーと制御された窒素雰囲気を利用して表面化学を維持する密閉ピット炉内で行われます。{0}
Q: これらの六角棒は硬化済みの状態で提供できますか?{0}}
A: 標準ストックは、最適な機械加工性を実現するため、軟化焼鈍された状態で納品されます。{0}事前硬化された納品（例: 30～40 HRC）では、プロジェクト要件に基づいたカスタムの焼き入れと焼き戻しの実行が必要です。-
Q: 通常在庫品の場合、標準的な納期はどれくらいですか?
A: -在庫切れの注文は 5 ～ 7 営業日以内に発送されます。カスタムの冷間引抜またはフライス加工の生産実行には、原材料の入手可能性と製粉スケジュールに応じて 25 ～ 35 日かかります。
Q: 通常はどの港から発送されますか?
A: 貨物は、耐航性のあるバルクまたはコンテナ化された構成を使用して、主に上海、寧波、天津などの中国の主要な輸出拠点から発送されます。{0}
見積もりを依頼する
24 時間以内に正式な見積もりを受け取るには、以下の技術要件を送信してください。鋼種、二面幅寸法、注文数量、目的地港を指定してください。-
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