スパイラル管内防食コーティング施工条件
セメントモルタル布の施工は、通常、スパイラルパイプを敷設し、圧力テストに合格し、計画された要件に従って土壌を圧縮した後に行う必要があります。布の施工プロセス中、パイプラインは安定した状態である必要があります。布の防食層を最初に塗布してからパイプを下げると、鋼管の壁が薄く剛性が低いため、防食層が損傷し、施工中の持ち上げ、輸送、土壌の戻り中に大きな変形を引き起こす可能性があります。
布設工事の前に、パイプの内壁を清掃し、ゆるんだ酸化皮膜、浮遊する錆、土、グリース、溶接スラグなどの付着物を除去する必要があります。鋼管の内壁の突出は、防食層の計画厚さの3分の1を超えてはなりません。パイプラインの最大垂直変形は、計画規則を超えてはならず、パイプラインの内径の2％を超えてはなりません。
スパイラルパイプ内部の防食層の構築
セメントモルタルの内部防食層は、機械吹き付け、手塗り、引きずり、遠心プレファブリケーション法を使用して構築できます。プレファブリケーション法を使用して内部防食層を作成する必要がある場合は、輸送、設置、および埋め戻し中に防食層を保護する対策を講じる必要があります。
施工中、最初のステップはセメントモルタルを混ぜることです。セメントと砂の品質協力比率は1：（1-2）であり、セメントモルタルのスランプは60-80mmです。セメントモルタルの圧縮強度は30MPa未満であってはなりません。
機械噴霧法で施工されたセメントモルタル内部防食層は、表面が滑らかで細かく、厚さが均一で、効果も良好です。機械噴霧工法は、海外では1930年代に使用され始めましたが、中国では、1960年代から上海、青島、大連などの都市で使用されています。機械噴霧工法を使用して施工する場合、エルボ、T字継手、特殊継手、ゲートバルブの隣接パイプ部分に手作業で塗布したり、潤滑移行部分を機械噴霧布に接続したりすることができます。
ドラッグチューブや遠心プレハブなどの他の方法も広く使用されており、ここでは詳しく説明しません。どのような建設方法を採用する場合でも、メンテナンスプロセスは、セメントモルタル内の防食層に亀裂や膨らみが生じないようにするための重要なリンクです。したがって、セメントモルタル内の防食層が形成された後、すぐにパイプラインを密閉し、空気の対流が発生しないようにする必要があります。最終硬化後、湿式メンテナンスを実行する必要があります。一般に、ポートランドセメントのメンテナンス時間は7日以上、スラグポートランドセメントの場合は14日以上である必要があります。開水する前に、継続的に密閉して湿潤状態に保つ必要があります。
スパイラルパイプ内部の防錆コーティングの施工品質
セメントモルタル内部の防食層の品質は、以下の規則に準拠する必要があります。
①ひび割れ幅は{{0}}.8mmを超えてはならず、パイプラインに沿った縦方向の長さはパイプラインの円周を超えてはならず、2.0mを超えてはなりません。
②防食層の厚さの許容偏差および孔食、空隙などの表面欠陥の深さは規定に従い、各欠陥の面積は5cm2を超えてはならない。
③平坦度の要件は、長さ300mmの定規を使用して、パイプラインの縦軸に沿ってパイプ壁に密着させることです。防錆コーティングの表面と定規の間の隙間は2mm未満である必要があります。
④ 空ドラム面積は1m2当たり2箇所を超えず、1箇所当たり100cm2を超えないこと。